دانلود طرح (پروژه کارآفرینی) طرح تولید طناب پلاستیکی

Word 382 KB 12937 56
مشخص نشده مشخص نشده عمومی - متفرقه
قیمت: ۵,۶۰۰ تومان
دانلود فایل
  • بخشی از محتوا
  • وضعیت فهرست و منابع
  • پیشگفتار

    با توجه به برنامه اقتصادی کشور، بر کسی پوشیده نیست که در زمینه تحرک در ایجاد واحدهای صنعتی بی‌تفاوت باشد. با فعالیت به برنامه‌ریزی پنج ساله توسعه اقتصادی، اجتماعی، فرهنگی، کشور، که تأکید زیادی در زمینه خودکفایی دارد ما را بر آن است که قدمی هرچند کوچک در پیشرفت صنعت کشور برداشته و بتوانیم از امکانات داخلی حداکثر استفاده را کرده و در استقلال کشور سهمی داشته باشیم.

    همانطوری که می‌دانید ظهور سازمان اجتماعی و گسترش روزافزون آنها یکی از قضیه‌های بازار و آشکار تمدن بشریت است. به این ترتیب و با نتیجه به عوامل مکانی و زمانی ویژگی‌ها و نیازهای خاص مربوطه به هر جامعه هر روز برتکامل و توسعه این سازمان‌ها افزوده می‌شود.

    بدیهی است هر سازمان برای رسیدن به اهداف خاصی طرح شده و با توجه به ساختارش، نیازمند مدیریت جامع و یا تجربه‌ای در این زمینه است. با توجه به این مطالب امید است این پروژه مورد استفاده و رضایت دانش‌پژوهان قرار گیرد.

     

    کلیات و شناخت طرح

     

    کلیات و سوابق

    1-1- معرفی اجمالی پروژه

    2- 1- معرفی محصول

    3-1- کاربرد محصول

    4-1- بررسی نیاز جامعه و بازار این محصول

    5-1- مصرف‌کننده

    6-1- سوابق تولید

     

     

    1-1- معرفی اجمالی پروژه

    این معرفی شامل مشخصه‌ طرح، شاخص‌های عملیاتی، درصد تامین، مواد اولیه ، مقدار کارکنان، تأسیسات عمومی، دستگاهها و تجهیزات، خط تولید، زمین و ساختمان، سرمایه‌گذاری هزینه‌های تولید و شاخصهای مالی، طرح می‌باشد.

    این موارد در زیر به صورت جدول نشان داده شده است.

    جدول (1-1)

    مشخصه طرح، ظرفیت تولید سالانه

    دستگاهها و تجهیزات خط تولید

    نام محصول

    ظرفیت

    واحد

    بخش داخلی 100% (2/3470 میلیون ریال)

    طناب پلاستیکی

    500

    تن

     

    شاخص‌های عملیاتی

     

    زمین و ساختمان‌ها

    تعداد روز کاری

    270 روز

    مساحت زمین

    8231 (m2)

    تعداد نوبت کاری

    3 نوبت

    سطح زمین

    215/1 (m2)

    زمان هر نوبت کاری

    8 ساعت

    سالن تولید

    764 (m2)

     

     

    انبار

    270 (m2)

     

     

    تأسیسات و تعمیرگاه

    160 (m2)

     

     

    اداری یا رفاهی

    235 (m2)

     

     

    فضای باز

    0

    درصد تأمین مواد اولیه

     

     

    سرمایه‌گذاری

    داخلی 100% (7/4411 میلیون ریال)

    دارایی‌های ثابت

    6/5478 میلیون‌ ریال

     

     

    سرمایه در گردش

    52/1112 میلیون ‌ریال

     

     

    کل سرمایه‌گذاری

    12/6591 میلیون ‌ریال

     

     

    سرمایه مجری طرح

    944/2413 میلیون‌ ریال

     

     

    وام کوتاه مدت

    016/890 میلیون ریال

     

    تعداد کارکنان

     

    هزینه‌های تولید

    مدیریت

    1 نفر

    کل هزینه‌های سالیانه

    92/6922

    مهندس

    1 نفر

    هزینه متغیر

    2/5259

    تکنسین

    3 نفر

    هزینه ثابت

    73/1669

    کارگر ماهر

    7 نفر

     

     

    کارگر ساده

    15 نفر

     

     

    کل پرسنل

    41 نفر

     

     

     

    تأسیسات عمومی

     

    شاخص‌های اقتصادی طرح

    برق مصرفی سالیانه

    4/370 میلیون ریال

    نرخ بازده مالی طرح

    3/20%

    آب مصرفی سالیانه

    7/11 میلیون ریال

    درصدسرمایه‌گذاری ارزی

    0%

    گازوئیل

    8/28 میلیون ریال

    درصد سهم منابع داخلی

    100%

    بنزین

    2/16 میلیون ریال

    تولید در نقطه سربه سر

    11/37%

    تصفیه

    فاضلاب انسانی

    سالهای برگشت سرمایه

    2 سال و 3 ماه

    اطفاء حریق

    تعداد 13 کپسول آتشنشانی

    درصد کارکنان تولید به کارکنان

    4/63%

     

    2-1- معرفی محصول

    از به هم تابیدن الیاف نخهای ضخیم بنام رشته تولید می‌شود و سپس از به هم تابیدن یا تاباندن این رشته‌ها طناب به وجود می‌آید.

    طناب‌های پلاستیکی به طنابهای می‌گویند: که جنس الیاف آنها از الیاف مصنوعی مثل پلی‌اتیلن و یا پلی‌استر و یا پلی‌امید باشد، که دارای فرمولاسیون شیشمیایی پلی‌پروپلین از پلمیریزاسیون گازپروپان، پلی‌اتیلن و ترفتالات از پلمیر یزاسیون اتلین گلیکول و بنزوئیک اسید حاصل می‌شود.

    شکل ظاهری

    جنس طناب: پلی‌التین، پلی‌استر، نایلون

    تعداد لا: 3 لا تابیده شده به هم

    قطر طناب: بین 9 تا 26 میلیمتر

    ظرفیت تولید:500 تن در سال

    - بسته‌بندی

    محصول تولید شده دارای بسته‌بندی خاصی نیست و معمولاً در متراژهای کوچک و بزرگ بسته به نوع سفارش بسته می‌شوند.

    - طبقه‌بندی

    طنابهایی که از جنس‌های مختلف تولید می‌شوند دارای بافت و کیفیت متفاوت می‌باشند. این طنابها با مشخصات فیزیکی متفاوت تولید و به کار گرفته می‌شوند. این طنابها اغلب از جنس پلی‌اتیلن و پلی پروپلین و یا نایلونها می‌باشند و گاهی از پلی‌استر هم استفاده می‌شود طبقه‌بندی طناب‌ها از نظر بافت به سه دسته تقسیم می‌شوند:

    الف) طنابهای سه لا- که یکی از متداولترین و معروفترین نوع طناب می‌باشد که تنوع در مصرف آن زیاد است.

    ب) طنابهای هشت‌لا- این طنابها دارای گیس بافت می‌باشند که هر چهار جفت با هم بافته شده است و دارای استحکام بالایی می‌باشند مانند طنابهای کوهنوردی

    ج) طنابهای قیطانی دوسل- این طنابها دارای استحکام کششی بسیار بالایی هستند و فقط از جنس نایلون می‌باشند که دارای دو قسمت‌اند یکی غلاف و دیگری مغزی که هر دو دارای بافت قیطانی می‌باشند (گیس بافت)

    3-1- کاربرد محصول

    طنابها از نظر کاربردی به صورت زیر تقسیم‌بندی می‌کنند که عبارتند از:

    الف) مصارف عمومی مثل:

    مصارف خانگی، صنعتی و کارگاهی، انواع مختلف بسته‌بندی‌های حمل و نقل بار، آویزان کردن لباس‌ها و کاربردهای محافظت عمومی

    ب) کاربرد ویژه:

    کاربرد دریایی مثل طنابهایی که در تورهای ماهگیری استفاده می‌شود.

    - طناب‌ هایی که برای مهار و لنگر کشتی‌ها به‌کار می‌روند؛ جابه‌جایی بار در باراندازها- طناب بادبانها- طناب دور چرخ

    کاربردهای ورزش و تفریحی مثل طناب‌های اسکی روی آب، طناب‌های محافظ استخر، طناب‌های مخصوص کوهنوردی

    کاربردهای حفاظتی مثل: طناب‌های مهار چادرها و آنتن‌ها- طناب‌های مکسل

    4-1- بررسی نیاز جامعه و بازار این محصول

    با توجه به برآوردهای انجام شده در ارتباط با میزان عرضه و تقاضا مشخص شد که در سال 16000 تن نیاز به طناب پلاستیکی در کشور می‌باشد که از این میزان فقط حدود80% در داخل کشور تولید می‌شود که تقریباً 000/13 تن در سال خواهد بود و مابقی نیاز کشور از کشورهای ژاپن، کره و ترکیه وارد می‌شود که تقریباً در حدود 000/3 تن در سال می‌باشد در این طرح با توجه به میزان عرضه و تقاضای بازاری و همچنین سهمیه‌بندی بودن مواداولیه (گرانول) و ظرفیت تولید ماشین‌آلات عدد500 تن در سال در نظر گرفته شده و همچنین شیفت کاری برای تولیدالیاف 3 شیفت و 2 شیفت برای تولید طناب می‌باشد.

    5-1- مصرف‌کننده

    و اما مصرف‌کننده این کالا می‌تواند خانواده برای مصارف خانگی خود از قبیل آویزان کردن لباسهای خود و بسته‌بندیهای کوچک خانگی و همچنین اشخاص که جهت اسباب‌کشی منازل خود از آنها استفاده می‌کنند.

    و دیگر نمادهای دولتی که وسایل و ابزارهای کوچک کار خود را با طناب بسته بندی می‌کنند باشند. این وسیله در صنایع و کارگاههای برای جابه‌جایی اجسام بزرگ که به جرثقیل وصل و از طریق آن اجسام را جابه‌جا می‌کنند مورد استفاده قرار می‌گیرد.

    دیگر اینکه این کالا برای محافظت از مکان‌های عمومی در سطح شهر و یا محلی دیگر که نزدیکی به آن دارای خطراتی باشد می‌توان مورد استفاده قرار گیرد.

    از دیگر مصرف‌کنندگان می‌تواند همانطور که در بحث کاربرد محصول نیز ذکر شد ماهیگران که برای ماهیگری ابتدا آنها را به صورت توردرآورده و سپس از آنها استفاده می‌کنند باشند. اشخاص و یا نهادهای دولتی که برای مهار و لنگرکشتی، کسانی که برای مهار بادبانهای کشتی خود از این وسیله استفاده می‌کنند از این قاعده مستثنی نیستند.

    دیگر مصرف‌کنندگان می‌توانند اسکی سواران روی آب برای متصل کردن خود به قایق دیگر باشند و همچنین اشخاص می‌توانند برای محافظت از استخرهای سرپوشیده از آنها استفاده کنند. دیگر استفاده کنندگان می‌توانند کوهنوردان برای بالارفتن از کوه باشند و اشخاص یا نهادهایی که برای برپایی کاری از چادرهایی استفاده می‌کنند که با این طنابها می‌توانند چادرهای خود را مهار کنند.

    1-6- سوابق تولید

    سابقه تولید این طرح 5 سال می‌باشد.

    همچنین سودهای به دست آمده در سال‌های 1379 تا 1383

    4/2354-8/2502- 8/2502- 4/2739 و سود این سال هم که 4/2748 ریال به دست آمده است.

     

     

     

     

     

     

     

     

    کلیات و شناخت طرح

     

    طراحی تولید

    1-2- فرایند تولید

    2-2- نمودار فرایند تولید

    3-2- ابزار و ماشین آلات موردنیاز

    4-2- طرح استقرار ماشین آلات

    5-2- مواداولیه و منابع تأمین آن

    6-2- ظرفیت تولید

    7-2- برنامه زمان‌بندی اجرای طرح

    8-2- جایابی و محل اجرای طرح

     

     

     

    1-2- فرایند تولید

    - انتخاب فرایند تولید الیاف

    بهترین روش تولید الیاف برای این طرح ذوب‌ریسی می‌باشد و دارای کاربرد تجاری و صنعتی زیاد می‌باشند. بقیه روشها نه اقتصادی است و نه در تولید انبوه کاربرد دارد، همچنین این دستگاه در داخل کشور تولید می‌شود. مهترین قسمت یک دستگاه ذوب ریسی اکسترودر می‌باشد که ابتدا گرانول ذوب شده و سپس ماده پایدار کننده و همچنین مستربچ هماره1 با گرانول به جلو حرکت داده می‌شود تا ا ینکه دما در همه جا یکسان شود و در انتها پس از عبور از پمپ و فیلتر از قالب گذشته و شکل می‌گیرد:

    هر اکسترودر شامل سه بخش به صورت زیر می‌باشد:

    1- موتور گیربکس

    2- بدنه اصلی شامل سیلندر، مارپیچ، صافی، المنت‌ های حرارتی و…

    3- قالب‌دای

    بدون اکسترودر در این دستگاه چیزی مفهوم ندارد، پلیمر در مسیر سیلندر به صورت ذوب شده حرکت می‌کند. دبی‌سیال توسط پمپ کنترل می‌گردد. بدین معنی که در زمان‌های یکسان، پلیمر مذاب را به طور مساوی به قسمت تولید تغذیه می‌کند.

  • فهرست:

    پیشگفتار .......................................................................................................................   
    فصل اول: کلیات و سوابق
    1-1- معرفی اجمالی پروژه .......................................................................................... 3
    2- 1- معرفی محصول ................................................................................................. 5
    3-1- کاربرد محصول .................................................................................................. 6
    4-1- بررسی نیاز جامعه و بازار این محصول ............................................................... 7
    5-1- مصرف‌کننده ...................................................................................................... 8
    سوابق تولید ................................................................................................................... 9
    فصل دوم : طراحی تولید
    1-2- فرایند تولید ......................................................................................................... 11
    2-2- نمودار فرایند تولید ............................................................................................. 13
    3-2- ابزار و ماشین آلات موردنیاز طرح .................................................................... 14
    4-2- طرح استقرار ماشین آلات .................................................................................. 15
    5-2- مواداولیه و منابع تأمین آن .................................................................................. 16
    6-2- ظرفیت تولید ....................................................................................................... 16
    7-2- برنامه زمان‌بندی اجرای طرح ............................................................................. 17
    8-2- جایابی و محل اجرای طرح ................................................................................ 18
    فصل سوم: نیروی انسانی
    1-3- نیروی انسانی موردنیاز ........................................................................................ 20
    2-3- برآورد هزینه خدمات نیروی انسانی .................................................................. 20
    3-3- شرح وظایف پرسنل ........................................................................................... 22
    4-3- سازماندهی نیروی انسانی ................................................................................... 22

    عنوان صفحه
    فصل چهارم : زمین و ساختمان‌های موردنیاز
    1-4 – زمین موردنیاز .................................................................................................... 24
    2-4- ساختمان‌های واحد تولید ................................................................................... 24
    3-4- ساختمان‌های اداری، خدمات و پشتیبانی ........................................................... 25
    4-4- هزینه‌های ساختمان‌سازی ................................................................................... 26
    5-4- پلان طرح ........................................................................................................... 27
    فصل پنجم : انرژی و تأسیسات
    1-5- انرژی برق مصرفی ............................................................................................. 30
    2-5- انرژی آب مصرفی ............................................................................................. 30
    3-5- انرژی سوخت مصرفی ....................................................................................... 31
    4-5- ارتباطات ............................................................................................................. 31
    5-5- تأسیسات حرارتی ............................................................................................... 31
    6-5- تأسیسات برودتی ................................................................................................ 32
    7-5- برآورد انرژی موردنیاز ....................................................................................... 32
    8-5- هزینه‌های سرمایه‌ای انرژی و تأسیسات .............................................................. 33
    9-5- وسایل حمل و نقل ............................................................................................. 33
    فصل ششم: محاسبات مالی طرح
    1-6- محاسبه سرمایه کل و منابع تأمین آن ................................................................. 35
    2-6- محاسبه سرمایه ثابت طرح .................................................................................. 35
    3-6- محاسبه سرمایه در گردش طرح ......................................................................... 37
    4-6- محاسبه هزینه‌های تولید سالیانه .......................................................................... 38
    5-6- محاسبه هزینه‌های انرژی مصرفی ....................................................................... 39
    6-6- محاسبه هزینه‌های حقوق و دستمزد ................................................................... 40
    7-6- محاسبه هزینه‌های مواد اولیه ............................................................................... 40
    عنوان صفحه
    8-6- محاسبه هزینه‌های استهلاک .............................................................................. 40
    9-6- محاسبه هزینه‌های تعمیرات و نگهداری ............................................................. 41
    10-6- محاسبه هزینه‌های ثابت و متغیر تولید .............................................................. 42
    11-6- محاسبه قیمت تمام شده محصول ..................................................................... 44
    12-6- محاسبه قیمت فروش محصول ......................................................................... 44
    13-6- محاسبه نقطه سربه‌سر تولید .............................................................................. 44
    14-6- محاسبه سود ناخالص تولید .............................................................................. 45
    15-6- محاسبه سود خالص تولید ................................................................................ 45
    16-6- محاسبه دوره برگشت سرمایه .......................................................................... 46
    منابع و مآخذ ................................................................................................................. 52


    منبع:

    - راهنمایی سرمایه‌گذاری واحدهای کوچک صنعتی- تدوین سازمان صنایع کوچک.

    2- کتابخانه فاضل اردکان.

    3- کتابخانه شهید صدوقی .

مقدمه: جمع‌آوري زباله هاي قابل بازيافت علاوه بر جلوگيري از آلودگي محيط زيست ، در صورت جدا سازي مي‌تواند به عنوان مواد اوليه بسياري از کارخانجات توليدي به حساب آيد. جمع‌آوري ضايعات پلاستيکي و وارد کردن آن در چرخه توليد مي‌تواند علاوه بر ايجاد اشتغا

موضوع طرح : بازيافت مواد پلاستيکي ، توليد نايلون و چاپ روي آن ظرفيت : - توليد گرانول از ضايعات پلاستيکي و نايلون 300 تن - توليد نايلون و نايلکس و چاپ روي آن 150 تن مجوز هاي لازم: اعلاميه تاسيس سرمايه گذاري کل: 1851 ميليون ريال سهم

طرح مقدماتی کارخانه تولید طناب نایلونی هر شرکت تولیدی از سه بخش کلی تشکیل شده است که بترتیب زیر می‌باشند. بخش اداری بخش حقوقی بخش فنی و تخصصی و ما در این مجموعه به توضیح ختصری از این سه بخش در مورد شرکت تولید طناب نایلونی می‌پردازیم. بخش اول: اداری در این بخش به نمونه‌ای از دستورالعمل‌های تشکیل شرکتها می‌پردازیم. دستورالعمل تشکیل شرکتها تشکیل شرکتها و اتحادیه‌های تعاونی تا مرحله ...

مقدمه: در چند دهه اخیر به دلایل هزینه پائین تولید، مقاومت بالا، تنوع محصولات و قیمت پایین و.......، محصولات پلاستیکی جایگاه ویژه ای در بازار مصرف پیدا کرده و هر روزه بر تعداد واحدهای تولیدی پلاستیک افزوده می شود. وجود منابع عظیم مواد اولیه ساخت پلیمر های پلاستیکی (نفت و گاز)، دارا بودن صنعت پتروشیمی پیشرفته در کشور و ارزش افزوده بالای تبدیل مواد اولیه به کالاهای مصرفی باعث شده ...

دستورالعمل تشکيل شرکتها تشکيل شرکتها و اتحاديه‌هاي تعاوني تا مرحله ثبت و انتشار آگهي تأسيس آنها در روزنامه رسمي جمهوري اسلامي فصل اول: الف- مقدمات و مراحل تشکيل شرکتهاي تعاوني 1- براي تشکيل هر شرکت تعاوني، بدواً لازم است عده‌اي مرکب از حداقل 7 نفر م

پلاستيکها به علت خواص مختلفي که دارند اغلب جايگزين مواد طبيعي شده و بدين ترتيب در صنايع مختلف مورد استفاده قرار مي گيرند. حتي امروزه از آنها در ساخت اعضاء داخلي بدن نيز استفاده مي شود. براي تهيه پلاستيکها به طور کلي نياز به مونومرها مي باشد، تنوع و

مطالعه و بررسی در تاریخچه علم کشاورزی در شاخه باغبانی بیانگر این حقیقت است که مسیر حرکت و پیشر فت این شاخه از کشاورزی مدیون تجربه و اطلاعات علمی است و استفاده از تجربیات در پیشبرد اهداف مهمترین نقش را ایفا می کند با توجه، به پیشرفت علمی مشکلاتی نظیر خشکسالی- کمبود آب و فقر غذایی زمین های کشاورزی، نیاز به ساخت گلخانه و استفاده از فضای محدود کنترل شده را مؤکد می سازد. تولید گل ...

چکیده : آگاهی از نوع کالا و خصوصیات کلی و کاربرد آن ما را به شناخت و جایگاه این صنعت راهنمایی می کنند. به منظور شناخت انواع مختلف شلنگها و کاربرد های آن لازم است ویژگیها و مشخصات فنی آن ها مورد بحث و بررسی قرار گیرد که در این راستا شناسایی استانداردهای طی و جهانی از اهمیت خاصی برخوردار می باشند. تعیین جایگاه محصولات مذکور در این سایه انواع شلنگهای موجود (کالای رقیب) نیز می تواند ...

خلاصه طرح: طرح احداث گلخانه تولید خیار هندوانه مکعبی و گلهای تزئینی گلخانه ای در سطح 5000 متر مربع محل اجرا، استان قزوین- شهرستان آبیک- روستای قره قباد زمین محل اجرای طرح: یک قطعه زمین از پلاک 41 اصلی واقع در بخش 15 به مساحت پنجهزار متر مربع بصورت استیجاری از اداره کل اوقاف و امور خیریه استان قزوین منبع تأمین آب: احداث یک حلقه چاه نیمه عمیق سرمایه گذاری مورد نیاز اجرا و بهره ...

ردیف موضوعات ردیف موضوعات 1-1- تعریف: چراغ اضطراری 8-1- زمین و ساختمان ها: محصولات جنبی:- مساحت زمین: 2000 متر مربع ظرفیت تولید: 20000 دستگاه سطح زیر بنا: سالن تولید:220 متر مربع انبارها: 150 متر مربع 2-1- فرآیند تولید: ترانس پیچی 9-1- قیمت تمام شده مونتاژ برد مدار چاپی کل هزینه های ثابت تولید:3000000000 تومان قلعکاری اتوماتیک کل هزینه ها ی متغیر تولید:6000000 تومان تست و تعمیر ...

ثبت سفارش
تعداد
عنوان محصول