دانلود تحقیق انواع قوس ها در جوشکاری با قوس الکتریک

Word 125 KB 21744 6
مشخص نشده مشخص نشده تاسیسات - مکانیک
قیمت قدیم:۲,۰۰۰ تومان
قیمت: ۱,۲۰۰ تومان
دانلود فایل
  • بخشی از محتوا
  • وضعیت فهرست و منابع
  • تهیه قوس الکتریک به دو صورت با الکترودهای مصرفی و یا با الکترودهای غیر مصرفی مثلاً الکترودهای ذغالی و تنگستنی انجام می گیرد.
    قوس الکتریک را می توان هم با جریان مستقیم و هم با جریان متناوب ایجاد کرد. ولی عملاً دیده می شود که جوشکاری با جریان مستقیم راحت تر و بهتر انجام می گیرد.
    جنس الکترودها در جوشکاری با قوس الکتریک :
    چنانچه الکترود از نوع غیر مصرفی باشد الکترود از کربن – گرافیت یا تنگستن اختیار می گردد. الکترودهای کربنی یا گرافیتی مورد استعمالشان فقط در جوشکاری با جریان مستقیم می باشد در حالیکه الکترودهای غیر مصرفی از فلز تنگستن یا ولفرام را می توان برای هر دو نوع جریان بکار برد.
    جنس الکترودها بر حسب موارد کاربردشان از مواد گوناگونی ساخته شد و معمولاً شامل تقسیم بندی زیر می باشد:
    1. فولاد نرم
    2. فولاد پر کربن
    3. فولاد آلیاژی مخصوص
    4. الکترود چدن
    5. فلزات غیر آهنی
    در مورد فلزات غیرآهنی از الکترودها و آلیاژهای مانند مس – آلومینیوم – آب نقره برنج و برنز می توان نام برد.


    ترکیب شیمیایی روپوش الکترودها
    روپوش الکترودهای فلزی از مواردی مانند آهک یا اکسید کلسیم CaO فلوئور کلسیم F2Ca – اکسید سدیم Na2O – تیتان یا تیتانیم Ti – سلولز روتایل – اجسام الیافی مانند آسبست – خاک رس- سیلیسیم Si پور تالک و مایع سیلیکات سدیم یا پتاسیم و غیره می باشد. مقدار وزن پوشش نسبت به الکترود بیت 25% تا 5% وزن الکترود و نقطه ذوب مجموعه مواد تشکیل دهنده بایستی کمتر از فلز یا آلیاژ سازنده الکترود جوشکاری باشد.
    فاصله الکترود را نباید از کار زیاد نمود تا الکترود نتواند با گازهای متصاعده از روپوش خود منطقه ذوب را نگهداری کند و در برابر تاثیر گازهای خارجی محافظت بنماید.
    اثرات الکترود شامل موارد زیر است :
    1. اگر روپوش الکترود فاسد یا مرطوب شود قوس الکتریکی پیوسته انجام نمی شود و بایستی الکترودها را که دارای مواد آهکی هستند در درجه حرارت بین 80 تا 60 درجه سانتیگراد در خشک کننده الکترود قرار داد تا از فساد پوشش آنها جلوگیری شود.

مقدمه : در جوشکاري با قوس الکتريکي دستي که گاهي تحت عنوان STICK WELDING ناميده مي شود ، حرارت شديد حاصل از قوس الکتريکي موجب ذوب فلز و تشکيل جوش مي گردد . اين نوع جوشکاري يکي از قديمي ترين و متداول ترين فرآيند هاي جوشکاري است و اگر چه اغل

تاريخچه ي مختصراز جوشکاري دستي قوس برقي(S.M.A.W) قوس برقي در سال 1807توسط سرهمفري ديوي کشف شد ولي استفاده از آن در جوشکاري فلزات به يکديگر هشتاد سال بعد از ين کشف ، يعني در سال 1881 اتفاق افتاد. فردي به نام آگوست ديمري تنز در ين سال توانست با استف

جوشکاري با قوس الکتريکي در پناه گاز محافظ تجربه نشان داده که درصورتيکه بتوانيم از ورود هوا به منطقه جوش پيشگيري کنيم جوش از خواص شيميائي و فيزيکي بهتري برخوردار خواهد بود. در اين جا کلمه هوا به مخلوطي از گازهاي اکسيژن هيدروژن نتيتروژن و بخار آب

مقدمه : در جوشکاری با قوس الکتریکی دستی که گاهی تحت عنوان STICK WELDING نامیده می شود ، حرارت شدید حاصل از قوس الکتریکی موجب ذوب فلز و تشکیل جوش می گردد . این نوع جوشکاری یکی از قدیمی ترین و متداول ترین فرآیند های جوشکاری است و اگر چه اغلب برای اتصال آهن و فولادهای کم کربن مورد استفاده قرار می گیرد ، برای تعمیرات نیز مناسب می باشد . زیرا دستگاههای جوشکاری مورد استفاده نسبتاً ...

جوش زير پودري يک فرايند جوش قوس الکتريکي است که در آن گرماي لازم براي جوشکاري توسط يک يا چند قوس بين يک فلز پوشش نشده، يک يا چند الکترود مصرفي و يک قطعه کار تامين مي شود. قوس توسط لايه اي از فلاکس پودري قابل ذوب شدن که فلز جوش مذاب و فلز پايه نزديک

ماشينهاي جوشکاري جريان مستقيم ماشينهاي جوشکاري جريان مستقيم (cached) ماشينهاي جوشکاري با جريان مستقيم که در آنها قوس الکتريکي با جريان مستقيم ايجاد مي شود شامل انواع زير مي باشد. الف يک الکتروموتور جريان سه فاز تو

فرآيندهاي جوشکاري «مقاومتي» Resistance Welding مقدمه و کليات : فرآيندهاي جوشکاري مقاومتي با فرآيندهاي قبلي تفاوت کلي دارد .اتصال دو سطح توسط حرارت و فشار توأماً انجام مي گيرد .فلزات به دليل مقاومت الکتريکي

جوشکاري با برق مستقيم روش هاي مختلف جوشکاري: به طور کلي در دو طريقه جوشکاري ، برق منبع اصلي انرژي تلقي ميشود ، يکي جوشکاري با قوس الکتريکي و ديگري جوش مقاومتي و يا نقطه جوش . جوشکاري با قوس الکتريکي بر اين اساس پايه گذاري شده است که وقتي جريان

فرآيندهاي جوشکاري «مقاومتي» Resistance Welding مقدمه و کليات : فرآيندهاي جوشکاري مقاومتي با فرآيندهاي قبلي تفاوت کلي دارد .اتصال دو سطح توسط حرارت و فشار توأماً انجام مي گيرد .فلزات به دليل مقاومت الکتريکي در اثر عبور جريان الکتريکي گرم شده و

فرآیندهای جوشکاری «مقاومتی» Resistance Welding مقدمه و کلیات : فرآیندهای جوشکاری مقاومتی با فرآیندهای قبلی تفاوت کلی دارد .اتصال دو سطح توسط حرارت و فشار توأماً انجام می گیرد .فلزات به دلیل مقاومت الکتریکی در اثر عبور جریان الکتریکی گرم شده و حتی به حالت مذاب نیز می رسند که طبق قانون ژول حرارت حاصل با رابطه زیر تعیین می شود .Q=KRI2t =I شدت جریان( آمپر) ، R مقاومت( اهم)، t زمان( ...

ثبت سفارش
تعداد
عنوان محصول