در بازدید از کارگاه آموزشی دانشگاه آزاد اسلامی واحد مشهد با روش ریخته گری وتعدادی از ماشین افزاز ها آشنا شدیم.
این کارگاه مجهز به دو سالن بزرگ بود
دربخشی از سالن اولی که قسمت ریخته گری بود دارای یک کوره القایی که مذاب استندلس استیل که در دمای 1750 درجه ذوب می شدو متشکل از بوته یا همان بدنه و تابلو که تنظیمات حرارتی توسط تابلو انجام و بررسی بوته اعمال می شد، بود
ودر بخش دیگر کارگاه تولید قالب های ماسه ای از جمله ماسه سلیس و کرمیت و ماسه چراغی درست میشد مذاب تولید شده را خل آن می ریختند.
سالن دوم ، سالن ماشین افزار بود که متشکل از دستگاههای مکانیکی از جمله دلر و دستگاه تراش و فرز و ... بود که برای رساندن قطعه به ابعاد نهایی وهمچنین سوراخکاری و آماده سازی قطعه کاربرد داشت.
در این کارگاه قطعه ای به ما معرفی شد که برای بست کابلهای فشار قوی مورد استفاده قرار می گرفت .که روش تولید آن در ابتدا ریخته گری و سپس ماشین کاری بود.
گفته های آقای مهندس رمضانی سرپرست کارگاه در مورد:
• روش تولید از جمله روش مکانیکی و روش ذوبی
• کوره
• اساس ذوب القایی
• قالب
• بوته
• ماسه، از جمله ماسه هال کرمیت،سلیس،ماسه چراغی
• دستگاه تراش
• دستگاه دلر
بوده است که در مورد هر یک از اینها در زیر مفصل توضح داده شده است.
تولید یا شکل دهی قطعات فلزی به چهار روش امکان پذیراست
1. روشهای مکانیکی یا ماشین کاری(بُراده برداری)
مثل کشش، نورد ، فرجین ، الکتروژن و ...
2. روشهای ذوبی مثل ریخته گری
3. برای یک سری از قطعات تلفیق این دو روش امکان پذیر است
4.روشهای متالوژی پودر
الف) ماشین کاری ( بُراده برداری):
به وسیله ابزارهای براده برداری از جمله تراش و دلر که ذره ذره از روی قطعه براده برداری می کنند.
ویژگی این روش:
- زمان زیادی می برد
- هزینه بالایی دارد
ب) ریخته گری:
ریخته گری یک روش بسیار توانا ست، به شما کمک می کند که قطعات را نزدیک به سایز نهای تولید کنید بعد برای بعضی قطعات به وسیله ماشین های براده برداری با یک یا دو میلیمتر براده برداری قطعه را به سایز نهایی برسانید.
مواد را داخل کوره ها ریخته گری می کنند و بعد در داخل قالب که شکل قطعات به صورت نگاتیو ایجاد کرده اند ریخته گری می کنند،قطعات در نهایت به شکل داخل قالب در می آیند.
ویژگی این روش:
• در وقت زمان صرف جویی می شود
• میزان مواد مصرفی به شدت کاهش پیدا می کند
• از معایب این روش ،ابعاد قطعه ای که تولید می شود دقیق نیست
منظومات ریخته گری
یک بعد کار که کوره است ،که یک دستگاه را می خواهیم که قابلیت ذوب مواد را داشته باشد. مثلا کوره های القایی.
کوره های القایی کوره هایی هستند که به روش القا مذاب را برای شما تهیه می کند.
اساس ذوب القایی :
تمام ذرات دو قطب دارند مثبت و منفی یعنی اگر یک فلز رو زیر مکروسکوپ آنقدر بزرگ کنیم تا به میلیون برابر برسد به دو قطبی های فلزی می رسیم که یک سرش مثبت است و یک سر دیگرش منفی ست.کار کوره های القایی انواج الکترومغناطیسی را عوض می کند مثلا فرکاس برق شهری که در منازل وکابل ها هست 50 هست یعنی در هر ثانیه این دو قطبی ها 50 مرتبه عوض می شوند.که جذب و دفع این ذرات باعث حرکت این واحد ها می شود که این واحد ها با هم برخورد می کنند که از برخورد آنها استحکاک به وجود می آید و حاصل استحکاک گرما است ،گرما باعث شکستن این شبکه ها و پیوند های فلزی بین ذرات میشود یعنی ذره شما از حالت جامد به مایع تبدیل می شود و ویژگی مایع قابل سیلان وریختن است که این مایع را داخل محفظه خالی که اسمش قالب هست ریخته گری می کنند .