گزارش روش اجرایی کنترل فرآیند های تولید

هدف :

هدف از این روش اجرایی تشریح چگونگی انجام فرآیندهای تولید و ارائه خدمت بصورت کنترل شده میباشد که مستقیماً بر کیفیت اثر میگذارند .

2-محدوده کاربرد:

این روش اجرایی در چارچوب طرح‌ریزی تحقق محصول و ارائه خدمات ، در واحدهای تولید  و مونتاژ،تضمین کیفیت ،فروش و فنی  مهندسی نافذ می‌باشد .

3-مسئولیتها :

مدیر فنی   مهندسی موظف است کلیه ویژگیهای محصول را با دقت تعریف نماید .

مدیر فنی مهندسی موظف است نسبت به تعیین تجهیزات مناسب تولید برای هر یک از عملیات در شناسنامه‌های محصول اقدام نماید .

مسئول نگهداری و تعمیرات موظف است به منظور استمداد قابلیت تجهیزات ، نسبت به بازرسی آنها اقدام نماید .

سرپرست تولید و مونتاژموظف است ،‌ خرابی ماشین‌آلات و تجهیزات را به اطلاع واحد نگهداری و تعمیرات برساند .

مسئولیت پایش و اندازه‌گیری محصول و فرآیندها به عهده مدیر تضمین کیفیت می‌باشد .

مسئولیت کالیبراسیون تجهیزات پایش و اندازه‌گیری به عهده مسئول کالیبراسیون می‌باشد .

مسئولیت ثبت موارد عدم انطباق در کارتهای تولید به عهده سرپرست تولید می‌باشد.

مسئولیت پیگیری و اجرای آموزشهای در نظر گرفته شده برای پرسنل تولید به عهده مسئول آموزش می‌باشد .

مسئولیت برنامه‌ریزی تولید و کنترل این برنامه ها و اطلاع آن به مدیر تولید  بر عهده مدیربرنامه‌ریزی می‌باشد .

مسئولیت تدوین برنامه‌ عملیاتی تولید و ثبت آن در کارتهای تولید بر عهده سرپرست تولید  و مونتاژ می‌باشد .

4- شرح فعالیت :

در شرکت چشمه نور مکانیزمهای مناسب و موثر در جهت طرحریزی فرآیندهای مورد نیاز برای تحقق محصول پیش‌بینی و برای محصولات در حال تولید به مرحله اجراء گذارده شده است . این طرح‌ریزی به نحوی است که با دیگر فرآیندهای سیستم مدیریت سازگار می‌باشد .

با توجه به نوع ، ماهیت و اهمیت محصولات قابل تولید در شرکت چشمه نور 2 مکانیزم مجزا به این منظور طراحی گردیده که مجموعا فرآیند طرحریزی تحقق محصول را شکل می‌دهند . این دو مکانیزم در روش اجرایی طرحریزی پیشاپیش کیفیت  …………………………….. طرحریزی گردیده است.

همچنین به منظور اطمینان از اینکه این فرایندها تحت شرایط کنترل شده به اجرا درآیند ، تدابیری به شرح زیر اتخاذ و اجراء‌می‌گردد :

الف) مدیر برنامه ریزی موظف است تا مطابق روش اجرایی برنامه ریزی تولید P-PG-02..مبادرت به برنامه ریزی تولید نموده و ضمن مطلع نمودن مدیر تولید از این برنامه ها نسبت به کنترل آنها اقدام نماید .

همچنین پس از اینکه مدیر تولید این برنامه ها را به سرپرست تولید و مونتاژ ابلاغ نمود ، سرپرست تولید   برنامه عملیاتی تولید    را تدوین و این برنامه ها را در کارتهای تولید وارد نماید . سرپرست تولید موظف است اپراتورهای تولید را نسبت به برنامه‌های تولید ، توجیه نموده و اپراتورهای تولید  نیز مطابق با دستورالعملهای تولید و راه اندازی ماشین آلات ، به عملیات تولید مبادرت ورزند ،‌ تا اطمینان حاصل گردد که این فعالیتها به نحوی صورت می‌پذیرد که تاثیر منفی بر کیفیت برجای گذارده نمی‌شود .

پس از اینکه سفارش تولید محصول جدیدی برای مدیر تولید ارسال گردید . مدیر فنی  مهندسی موظف است کلیه ویژگیهای محصول را با دقت و با توجه به الزامات مشتری ، الزامات قانونی و حکومتی ، الزامات کاربردی و یا سایر الزامات ، تعریف نموده و در مدارک مختلف مربوط به هر محصول از جمله شناسنامه های محصول و نقشه های مهندسی به صورت شفاف تشریح نماید . بدیهی است سرپرست تولید موظف است عملیات تولید را توسط تجهیزات ذکر شده در شناسنامه‌های محصول ، برنامه‌ریزی و انجام دهد .

ب) مدیر تولید موظف است تا کلیه عملیات تولید را مطابق موارد مندرج در طرح کیفیت هر محصول (شناسنامه محصولات ، دفترچه نقشه ها )‌که بصورت مدون در اختیار وی قرار داده شده برنامه‌ریزی و سرپرست تولید را موظف نماید تا همواره از انطباق فعالیتها با این طرحهای مدون اطمینان حاصل نماید . همچنین در بخشهای موثر بر کیفیت به منظور تشریح دقیق فعالیتهای آن ، دستورالعملهای لازم تدوین تا از تحت کنترل بودن کامل اجرای این بخشها اطمینان حاصل گردد . اپراتورهای تولیدو مونتاژ موظفند فعالیتهای خود را مطابق این دستورالعملهای کاری انجام دهند .

ج) در فاز امکان سنجی نهایی تولید محصول جدید ،‌ مدیر فنی  مهندسی موظف است تا مطابق با روش اجرایی طرح ریزی پیشاپیش کیفیت ………………… نسبت به تعیین تجهیزات مناسب تولید برای هر یک از عملیات اقدام و کد دستگاه و تجهیزات را در شناسنامه‌های هر محصول وارد نماید . بدیهی است که کمیته‌های CFT موظف است موجود بودن یا امکان تامین تجهیرات مناسب را در مرحله امکان سنجی مدنظر قرار دهد .

همچنین با توجه به شرایط هر ایستگاه سعی گردیده است محیط مناسب فرآیند ایجاد گردد . ضمنا مدیر فنی مهندسی موظف گردیده تا ضمن شناسایی نقاط ضعف ، بطور مستمر نسبت به بهبود تجهیرات و محیط فرآیند اقدام نماید .

سرپرست تولید موظف است در هنگام شروع تولید قطعه جدید و یا تعمیر اساسی دستگاه یا قالب فرم مجوز                 شروع تولید ………………………….را تکمیل و برای مدیر تضمین کیفیت ارسال نماید . مدیر تضمین کیفیت در صورت مساعد بودن شرایط تولید مجوز شروع تولید را صادر می‌نماید