دانلود تحقیق شناخت عیوب فرش و چگونگی کنترل و نظارت بر پروسه بافت

موضوع :شناخت عیوب فرش و چگونگی کنترل و نظارت بر پروسه بافت

نوشته :عبدالله احراری عضو هیئت علمی دانشگاه آزاد اسلامی طبس

وسرپرست اداره فرش سازمان بازرگانی خراسان رضوی

 

 

کنترل های کیفی بافت شامل

1- بافت فرش بر طبق نقشه

2 استفاده از گره های استاندارد

3 پود کوبی دقیق بعد از هر رج اعم از پود زیر و رو

4- استفاده از قلاب و سیخ پود کشی

5 پرهیز از دو گانگی در بافت

6 پایین کشی صحیح مقدار بافته شده ودوخت سالم

7 کنترل نظم چله ها در حین بافت و میزان کشش آنها در حین بافت

8 کنترل روی گیری و پرداخت فرش

9 کنترل نحوه بریدن فرش از روی دار

 

کنترل کیفی دستگاه قالیبافی شامل

1 نصب صحیح و دقیق دستگاه

2 عدم انحنا و خمیدگی در هیچ یک ار قسمت های دستگاه

3 مقاومت کافی دستگاه با توجه به ابعاد و رجشمار فرش و سبک بافت

4 فاقد گره بودن سردار و زیر دار

5 تمایل بالای دار به سمت عقب  بطوریکه بافنده مسلط بر دار باشد

 

 کنترل کیفی مواد اولیه شامل

1 تمیزی و یکنواخت بودن الیاف پشم ،پنبه و ابریشم مصرفی

2 رسیدگی و تابندگی مطلوب

3 وجود حداقل %3 چربی در پشم مصرفی

4 ظرافت جعد ،انعطاف پذیری ،قابلیت جذب رطوبت و  رنگ خامه مصرفی

کنترل کیفیت چله دوانی شامل

1- نصب صحیح دستگاه چله دوانی

2- تناسب نمره و تعداد لای نخ چله با رجشمار

3 محاسبه صحیح طول نخ تار

4- محاسبه صحیح تعداد نخ های تار با توجه به نقشه

5 تاب یکسان نخهای چله

 

عیوب نقشه فرش

1 عدم اصالت طرح و رنگ

2 خلوت بودن نقشه

3 شلوغ بودن نقشه

4 عدم تناسب تقشمایه با رجشمار

5 عدم پخش صحیح رنگ ها

6 عدم دقت در ترسیم واگیره ها

7 عدم تقارن نقشمایه ها در نقشه های واگیره ای

8 عدم تناسب نقش مایه های حواشی با میانکار

9 عدم تناسب سطوح

10 عدم استفاده از تضاد های رنگی مختلف

11 رعایت نکردن سلیقه مشتریان

 

پوکی فرش

1 گره جفتی زدن

2 پود نسبت به رج شمار ضخیم تر است

3 بی گره بافی (گره u) یا همان گره اسپانیایی

4 پشم باف نسبت به رجشمار نازکتر است

5 زیاد اره قشو کشیدن به فرش

 

متفاوت بودن مواد اولیه

1 دو رنگی ایجاد می شود

2 دو دستی ایجاد می شود

3 مقاومت متفاوت در برابر عوامل طبیعی

4 سره دار شدن

5- رگه دار شدن

 

ریزش گلیم باف سرهای فرش

1 فرش سربندی نشده است

 

ذرتی شدن

1 نامرغوب بودن پشم

2 زیاد قشو کردن و سرکش کردن  گرههای فرش

3 در پرز چینی دقت نکردن

4 نامنظم پرداخت کردن

5 کار کردن فرش در زیر پا به مرور زمان

6 دو دست شدن بافت

7 بی گره بافی

 

ترکیدگی هنگام بافت فرش

1 زیاد ماندن بیش از حد فرش روی دار

2- کم دوام بودن نخ چله

3 نارکتر بودن نخ چله نسبت به رجشمار

4 پیچ های دار زیاد سفت باشد

5- تیز بودن نبشی زیر دار

6 از ضخامت خامه کم کردن و به ضخامت پودافزودن

7 هنگام پایین کشی ابزار تیز بافت داخل تار باقی بماند

 

لول شدن کنار فرش

1- تاب داشتن پود ضخیم     

2 سفت کشیدن پود بیش از حد

3- ضخیم یا نازک بافتن گره ها    

4- نا هماهنگ شانه زدن پود نازک

5- سفت و شل بودن تار ها    

6 سفت پیچیدن بیش از حد شیرازه ها

7 شل پیچیدن شیرازه ها 

8- فاصله دار بودن تارها

9- عدم رعایت اندازه ها و پخش منظم چله ها موقع پایین کشی

10 منظم نبافتن

11 بالا و پایین رفتن دم کار هنگام بافت

12 نا هماهنگ بودن گره ها با رجشمار  

13- سالم نبودن دستگاه و خمیدگی سر دار و زیردار

14 عدم پخش چله ها در سر دار       

15 رد نکردن پود از تسمه های عمودی در کنار فرش

 

شانه دار شدن

1- تراکم چله ها در یک طرف قالی

2 شل شدن چله در یک طرف دار

3- عدم کوبیدن یکنواخت شانه

4- موازی نبودن سردار و زیر دار

5- مهار نبودن چله ها در شیوه چله کشی ترکی

6- یکنواخت نبودن قطر زیردار در دستگاه قالیبافی گردان فارسی

 

رگه رگه شدن

1- قیچی کاری نا مطلوب

2- پرداخت نامطلوب

3 زدن گره با با ساق های نا یکنواخت 

 

رگه دا رشدن

1 نا منظم کوبیدن پود ها

2 مواد اولیه متفاوت

3 دو دست شدن بافت

4 استفاده از خامه متفاوت  بویژه دربافت قالی های با طرح واگیره ای 

5 تابش نور مستقیم آفتاب به بخشی از فرش بافته شده

 

شمشیری شدن

1 گلیم بافی زیر بافت استقامت نداشته باشد

2 محکم زدن بیش از حد شانه زدن در هنگام گلیم بافی

3 کج بودن و انحنا داشتن چوب زیر دار

4 قرار ندادن تخته یا میله زیر گلیم بافی

5 استفاده از طناب پلاستیکی جهت سفت نمودن

نخ های چله در زیر دار گردان فارسی

6 عدم یکنواختی  در واریز نخ های چله قسمتهای

 میانی و کناری فرش

7 مهار نکردن نخ های چله

 

تمام نشدن نقشه بعد از رسیدن به اندازه مورد نظر

1- تراکم تار ها زیاد باشد

2- شانه شل زده شود

3- تعویض پودها و استفاده از پود ضخیم تر نسبت به رجشمارقبلی

4- عدم تناسب نخ با رجشمار

5 ضخیم بافتن گره

6- بدون حساب و محاسبه نقشه کشیدن

 

شکستن دستگاه بافت در حین بافت

1 شانه زدن

2- کج شدن

3 جمع شدن

4 باز شدن

 

چاک دار شدن

1 سفت کشیدن نخ پود

2- فاصله دار بودن پود ها به هنگام گردش پود

 

شکستگی فیزیکی

1- در حین بافت مسیر پود ضخیم عوض شده باشد

2 دو بار پود دادن باعث ایجاد این نوع شکستگی می شود

جمع شدن (کسر دار شدن)

1 نازک بودن خامه پشمی مصرفی

2 تراکم کم چله

3 نازک تر کردن پود

4 محکم کوبیدن پود ها

 

گشاد شدن (باز شدن یا شکم دار شدن)

1- ضخیم بودن پشم خامه

2- تراکم بیش از حد چله

3 ضخیم تر کردن چله

4 شل کشیدن پود ها

5 محکم کوبیدن پودها

 

هم اندازه نبودن حاشیه

1 بالا زدگی فرش

2 پایین زدگی

3 عدم واریز یکنواخت

4 سره دار شدن

 

کیس شدن

1- یکسان نبودن شکل و قطر دو سر زیر دار

2 قرار گرفتن شیئی اضافی به هنگام لوله شدن در زیر دار

3 عدم رعایت دوخت صحیح فرش به زیردار

4 جمع شدن چله ها در ناحیه گلیم بافی قبل از شروع بافت

5 کاربرد مواد مصنوعی در خامه ،نخ چله ،پود

6 قوس برداشتن سردار و زیردار ،باعث شل شدن نخ های چله می شود

7- اگر نخ چله پشمی باشد و بیش از حد کشیده شود

 

دو رنگی

1 متفاوت بودن پشم از نظر جنس

2 د بار رنگ شدن خامه فرش

3 ممکن است از غلط بافی دو رنگ شده باشد

4 بافت فرش متفاوت باشد

5 اسنفاده از پشم نامرغوب

6 خوب رنگ نکردن پشم طوری که مغز آن رنگ نشود

7 عدم شستشوی کامل پشم و نزدودن مواد خارجی از کلاف قبل ازبافت

8 پشم را بدون زیر و رو کردن در زیر آفتاب خشک کردن

9 فرش روی دار زیاد دار بماند

10 عدم تهیه مواد اولیه به مقدرا متناسب

11 پشمی که قبل از رنگ شدن بیش از 3% چربی داشته باشد

12 استفاده کردن از رنگ های نامرغوب موقع رنگرزی 

 

بی منظمی در گره

1 نا صاف بودن خامه بافت

2 نا هماهنگ شانه زدن

3 عدم یکنواختی در کوبیدن پود ها